0070 改進的方案

　　第一次制造出來的材料。

　　斷裂韌性這個參數(shù)太差了。

　　斷裂韌性是試樣或構件中，有裂紋或類裂紋缺陷情形下，發(fā)生以其為起點的不再隨著載荷增加而快速斷裂。

　　即發(fā)生所謂不穩(wěn)定斷裂時，材料顯示的阻抗值。

　　也就是我們常說的脆性，斷裂韌性越小材料的脆性越大。

　　簡單來說現(xiàn)在制造出來的材料的脆性有點大了，如果發(fā)生一點的變形直接就會整體碎裂開來。

　　這樣的材料，即使其他的性能在強悍，也不能使用在發(fā)動機上。

　　要知道飛機的發(fā)動機可是要求有著極強的耐沖擊能力，在發(fā)動機的內(nèi)部可是有著20到30個大氣壓的壓強。

　　如果材料的斷裂韌性不夠，整個發(fā)動機直接就會碎裂成為碎片，然后解體了。

　　而且航空發(fā)動機在飛行的時候，極有可能會遇到異物進入到發(fā)動機之中。

　　所以發(fā)動機還要進行吞冰和飛鳥實驗！

　　如果是這樣的斷裂韌性，作為航空發(fā)動機的渦輪材料還是遠遠不夠的！

　　“老大這也太可惜了，其他方面的性能簡直是頂級的。但是斷裂韌性太低了，完全不能夠代替鎳基合金的性能使用在渦輪轉(zhuǎn)子上?！?p>　　這個時候張勛也是走上前來，一臉的惋惜！

　　這幾個男學生對于林宇可是崇拜的很。

　　所以就直接喊林宇老大了。

　　這也是表示對于林宇的尊重。

　　“這樣的性能，如果用在發(fā)動機的其他零件上還是綽綽有余的，比如說發(fā)動機的火焰噴筒，發(fā)動機的內(nèi)調(diào)節(jié)片，燃燒室的內(nèi)襯套！

　　我們還是有收獲的，小師弟不要太沮喪！”

　　李清雅看著林宇一時間不說話，直接安慰道。

　　“李師姐你是誤會了，我不是泄氣了，工藝的實驗失敗了很正常。

　　我只是在想這是為什么，如今這樣的參數(shù)還是好事情，畢竟只有一項參數(shù)不合格，對于下一步實驗的調(diào)整還是非常有利的?！?p>　　林宇此刻也是笑著說到。

　　“李師姐、張勛將檢測結果多復印幾份，跟我到會議室去一趟。我馬上給老師和劉院士以及兩個小組的組長打電話，我們要討論一下，下一步的工藝該如何的改進！”

　　林宇一邊打電話一邊向著林宇科研所的會議室走去。

　　之所以帶上兩個小組的組長負責人許緣和方河，還是因為兩人都是這兩項工藝的全能人員，也是各自的車間極力推薦的技術全能型選手。

　　當林宇到了會議室之中的時候，其他人已經(jīng)全部入座了。

　　這個時候李清雅將這一次的檢測結果和理論值，發(fā)給了每一個人一人一張。

　　“這個檢測結果還真是非常的特殊，竟然只有一項參數(shù)不合格，按理說如果失敗了，應該是所有的參數(shù)都會降低的。

　　而且陶瓷基復合材料主要解決的就是斷裂韌性的問題，現(xiàn)如今這個斷裂韌性顯然是距離理想中的參數(shù)還要差很遠，這就很麻煩了?！?p>　　侯振國這個時候也是眉頭微皺。

　　斷裂韌性可是陶瓷基復合材料最為重要的參數(shù)，如果斷裂韌性不合格那么一切都白費。

　　“老侯不要太悲觀，第一次的工藝試生產(chǎn)，已經(jīng)有這樣的性能，算是很好了，只有一項參數(shù)不合格，我們是改起來也會節(jié)省時間！”

　　劉興業(yè)這個時候也是安慰道。

　　“雖然是這樣說，但是影響材料斷裂韌性的因素可是太多了！”

　　侯振國也是有些擔心。

　　“老師的擔心也是正常的，我們現(xiàn)在就是要討論一下，現(xiàn)如今下一步的試生產(chǎn)要在哪些工藝參數(shù)上進行更改。

　　在座的都是對于陶瓷基復合材料有著深入研究的技術人員，大家都可以暢所欲言，說一說自己的想法，我們進行下一步的實驗。

　　我就先說一下我的意見吧，首先影響陶瓷基復合材料斷裂韌性的最為直接的肯定是碳化硅晶須的長度和直徑。

　　這是決定陶瓷基復合材料斷裂韌性最為直接的因素，我們可以從這方面進行入手實驗?！?p>　　林宇這個時候看著一眾人說到。

　　林宇也是想要在超過時空模擬之中進行參數(shù)的實驗，但是這一條生產(chǎn)線可是有著上百個主要的參數(shù)。

　　他就是想要更改，也是不知道具體要在哪些參數(shù)上進行更改測試。

　　只有將參數(shù)的范圍縮小了，林宇才能一個個的實驗，是不是這一項的參數(shù)影響斷裂韌性。

　　畢竟林宇也是只是有著工藝參數(shù)和理論知識，這些人才有著豐富的生產(chǎn)加工經(jīng)驗。

　　“我也發(fā)表下自己的意見，這是一種新型的生產(chǎn)工藝，我認為最為主要的還是新加入的材料云泥的影響最為巨大。

　　云泥每一次滲透的溫度，是否合適，因為根據(jù)我的研究，在不同的溫度下云泥所呈現(xiàn)形態(tài)的晶體大小完全不同。

　　特別是氣態(tài)的時候，云泥在零下1℃的時候氣態(tài)顆粒在10微米，但是在零下10℃的時候，氣態(tài)的顆粒在30納米。

　　但是如果是云泥的顆粒太小了，在氣相滲透的時候有可能完全穿過基體之間最小的間隙，從而滲透沉淀的效果并不是很好，所以這個溫度，我們要把握好！

　　同樣的PIP液態(tài)浸透的工藝也有著同樣的問題，液態(tài)的云泥也是有著這樣的特性，溫度越高顆粒的直徑越大?！?p>　　這個時候侯振國將他的想法說了出來。

　　聽著侯振國的分析一眾人也是暗暗的贊嘆，果真是材料學界大佬級的人物，提出的觀點就是不一樣，有著充分的理論依據(jù)。

　　“我也同意老侯的觀點，不過我還有一個疑問，你們等會議之后就可以做實驗嘗試一下。

　　既然云泥隨著溫度的提升粘性會越來越強，那么我們是否可以嘗試一下，從低溫瞬間到高溫看看硼化鋯——碳化硅陶瓷基復合材料的性能是不是會發(fā)生改變?！?p>　　此刻的劉興業(yè)也是從他專業(yè)的角度，說出了看法。

　　這就是和合金材料的熱處理工藝相同，只不過是溫度反著來罷了。

　　這個角度還是很新奇的。

　　“張勛會議結束之后你將現(xiàn)在的材料，拿去按照劉院士的方法進行處理，然后再次的檢測一下材料的具體性能，看看會有什么變化！”

　　此刻的林宇也是直接安排了下去。

　　“好的，老大！”

　　張勛也是點了點頭。

　　最后其他人也是發(fā)表了自己的猜想，但是大多數(shù)都是在這三個方面進行改進。

　　但是最終的結果還是需要林宇來決定，畢竟他才是這個雄鷹項目的負責人。

　　這一刻所有人看向了林宇，最后的方案還是需要他來拍板。