安裝好藍星研究院里生物電腦，并無線聯(lián)通上服務器組。測試一切正常后。馬由帶領三名助手。從倫敦希斯羅機場乘飛機，飛到了位于波恩和科隆之間的德國第二大機場。再轉(zhuǎn)乘工廠派來的汽車，來到科布倫茨工廠。
下車后，馬由沒有停留，在藍星公司外派過來的經(jīng)理及德國招聘的廠長陪同下，視察了煥然一新的廠區(qū)。這家工廠建成于80年代末，距離現(xiàn)在沒幾年。70年代經(jīng)濟危機，以及鋼材替代品廣泛應用，使世界鋼材消耗量急劇減少。世界性的鋼鐵過剩，導致了魯爾區(qū)鋼鐵工業(yè)的衰落，最終幾乎全部轉(zhuǎn)移到荷蘭等臨海地區(qū)。迫使許多其他行業(yè)的經(jīng)濟活動，紛紛向德國南部地區(qū)轉(zhuǎn)移。
這種背景下，科布倫茨這家工廠也艱難維持了幾年就關閉了。故工廠的建筑和基礎設施還是比較整潔、完整。
被藍星公司收購后，藍星公司沒有吝嗇投入?；ㄙM了不少資金將廠區(qū)的環(huán)境、建筑外立面等全面清理。廠區(qū)內(nèi)部的道路，也重新鋪設了一層黧黑的瀝青混凝土，配上白色、黃色等醒目的各種導引線，不僅讓廠區(qū)內(nèi)各種動線清晰可見，而且還十分美觀。
廠區(qū)里除道路、房屋外的草坪也被剪草機修剪成地毯般整潔，道路兩側(cè)還種植了各色鮮花和整齊幾何狀的灌木。讓人進入廠區(qū)，就有一股現(xiàn)代清新氣息，感人肺腑，完全沒有了之前那種如實質(zhì)般的衰落味道。
走馬觀花快步來到車間門口。在更衣間換上防護服，通過幾道清洗程序進入了無塵車間內(nèi)?？粗?條嶄新的生產(chǎn)線，按設計方案預定的動線，整齊劃一擺放在灰白色塑膠防靜電地板上，還是有些震撼。這是馬由的第一家實體產(chǎn)業(yè)?？吹靡?、摸的著，就這么清晰地呈現(xiàn)在眼前。
這四條生產(chǎn)線，可是將藍星公司除證券市場資金外的所有資金都投入了進來。公司里一些管理人員，還有些認為馬由這個巨額投資實在太瘋狂了。其實馬由的家底，連文勇都不清楚?，F(xiàn)在證券市場上明線、暗線已聚集了近200億米金。所以這次為了這家工廠，投入了近20億米金巨資，卻不會讓他傷筋動骨。
馬由帶著欣慰，微笑著依次慰問了在場所有供貨方暫留工廠培訓工人的工程師，以及招聘來正認真學習的德國技工們。并宣布今天他私人請客，讓廠長安排外賣送到工廠來。這種華國人常見的好客之道，在西方普遍AA制習俗下，很是有點鼓舞人心，費而不貴。
回收告辭眾人后，他在經(jīng)理的陪同下，來到廠區(qū)外不遠的餐廳，簡單吃了一點披薩，便喝著咖啡，商量起接下來改裝和調(diào)試方面的安排來。這些可不能當著設備供應商駐廠的工程師們進行。
下午兩輛從英國發(fā)來的貨柜車，抵達了工廠。這些都是馬由準備好的各種改造所需的零配件和元器件，以及生產(chǎn)線的控制、檢測系統(tǒng)設備。
下午，馬由便以安裝新設備為由，讓工人們的培訓全部轉(zhuǎn)移到工廠會議室里進行。車間里全面封閉，馬由帶領跟隨而來的三名公司專門選拔出來，動手能力極強的年輕工程師，作為他的助手，對生產(chǎn)線的部分核心部件進行更換，并進行生產(chǎn)線自動化系統(tǒng)進行改造。
星兒設計這條生產(chǎn)線所用的主要設備，都是在市場上購買，表面上比目前同行大致一般。但將設備里的控制系統(tǒng)、設備內(nèi)部傳動部位的關鍵零配件，都進行了更換。這些經(jīng)馬由親自加工的零配件的精度、耐磨性和剛度，指標全面提升。這些替換的控制元件，運算速度極高、信號更靈敏。且內(nèi)核完全是星兒編制的專用控制軟件，硬、軟件品疊后，可將原廠設備和儀器的潛能挖掘到極致。
在一些工藝流程和設備之間，還巧妙地增設了數(shù)控傳動線。讓生產(chǎn)流程更簡化，用工也更少。這部分的零配件，就是按方案分解到德國本土精密儀器工廠定制的，加上馬由這次帶來的2卡車零配件，最后組裝而成。
除了替換原廠設備里部分核心元器件、零部件外，更是增設了過程檢測系統(tǒng)、全程監(jiān)控系統(tǒng)、全智能品控系統(tǒng)等這些原廠不具備的設備。而這些系統(tǒng)連接上網(wǎng)絡后，可得到藍星研究院服務器里的人工智能全面支持，同步監(jiān)控生產(chǎn)過程及品控狀況。
辛苦了5天5夜，神不知鬼不覺地整套改造完成，生產(chǎn)線除外觀外，已經(jīng)脫胎換骨，傳動部件的精準度提升300%，良品率提升到95%，生產(chǎn)效率將比原廠設備組成的生產(chǎn)線，提高200%，故障率降低80%，保養(yǎng)周期延長2倍。
這套生產(chǎn)線所能生產(chǎn)芯片的制程，可達0.35μm。等于這時英特公司的奔騰PRO中央處理器（CPU），0.6-0.35μm制程工藝。而藍星這套生產(chǎn)線僅生產(chǎn)存儲芯片，設計標準遠低于這個制程工藝的精度，且芯片架構相比CPU等功能芯片，生產(chǎn)工藝和流程也簡易許多。
若僅生產(chǎn)存儲芯片，生產(chǎn)線的設備技術含量，可保證未來3-5年都能滿足產(chǎn)品升級需求。
馬由沒有提高制程標準，而僅僅是改造了生產(chǎn)效率。也是為了預防泄密采取的保守措施。
改造這些生產(chǎn)線的設備，馬由沒有回避帶來的三位工程師。他可以做極其精細的加工，安裝速度也很快，但4條生產(chǎn)線工程量實在巨大。所以來工廠之前都和他們簽訂了保密協(xié)議，盡管如此，也沒有告訴他們這些替換的部件來自何方以及具體的參數(shù)和技術原理。
他計劃華國的產(chǎn)業(yè)完成布局后，才上馬更先進的芯片生產(chǎn)線。而國外的生產(chǎn)基地，一直保持當前國際水準的設備即可。
5天的改造、調(diào)試完成后，他留在工廠，主持了試生產(chǎn)。通過2天的試生產(chǎn)實時跟蹤監(jiān)測，多次針對性校準控制設備的參數(shù)后，才徹底封裝了控制系統(tǒng)，加裝上物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控設備。并檢測好與藍星研究院服務器組控制信號。才開始正式生產(chǎn)閃存和少量生產(chǎn)內(nèi)存兩種類型的存儲芯片。
國內(nèi)京城的工人培訓和組裝優(yōu)盤的流水線也安裝調(diào)試完成?？傃b流水線比較原始，以人工裝配為主，但品控及檢測設備，卻是馬由實驗室的出品。這幾天將由他的這三位工程師助手，帶著這些設備和儀器，去京城安裝調(diào)試，以及培訓操作工程師。
這是京城組裝生產(chǎn)線最重要的設備和系統(tǒng)，也是優(yōu)盤產(chǎn)品最終的品質(zhì)保障。馬由準備從藍星公司第一件產(chǎn)品開始，就要塑造精品意識，徹底扭轉(zhuǎn)未來幾十年華國制造就是粗制濫造代名詞的窘境。
他雖無法用一己之力完全改變現(xiàn)實，但至少在藍星公司，所有的產(chǎn)品都將是世界一流水準。期望能起到榜樣的作用，帶動一批和他志同道合的協(xié)作企業(yè)，形成品質(zhì)至上的觀念。他也有能力為這些經(jīng)過不斷篩選，大浪淘沙保留下來的上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，提供先進的技術和工藝，為真心做實業(yè)的合作伙伴保駕護航。